自動化組裝線布局原則1。經(jīng)濟產量原則：適應小批量生產的情形，盡可能利用空間，減少地面放置原則。2。柔韌性的原則：對未來變化具有充分應變力，方案有彈性。如果是小批量多種類的產品，自動流水線的優(yōu)先考慮“U”型線布局、環(huán)型布局等。3。防錯的原則：生產布局要盡可能充分的考慮這項原則，步先從硬件布局上預防錯誤，減少生產上的損失。
多型號產品組裝流水線設計原則如果企業(yè)計劃采購一套組裝流水線用于同時加工多種型號產品，除了生產節(jié)奏上的設計，還需要充分考慮到各種型號產品的產量之間的差距。假設一條組裝流水線同時需要加工A、B、C、D四種型號產品，其中A型號產品，市場需求量一般；B、C兩種產品型號居中，市場需求量大；D產品，但市場需求量小，則設計組裝流水線時以B、C兩種型號產品為標準進行考量和設計。若D型號產品也用同一套組裝流水線生產，工程師設計時一般會在工裝板上做功課。
組裝線布置要考慮設備的因素組裝線設備的選擇是根據(jù)產品技術要求和組裝工藝方法確定的。正確選擇組裝線布置的工藝設備和工裝，不僅能提高生產效率、降低制造成本，還可使裝配線布置工藝合理化。選擇組裝線設備時要考慮的問題包括：產品生產綱領；產品質量要求；設備的先進性；設備的可靠性；設備的價格；二、組裝線布置要考慮產品的因素產品結構和組裝過程設計是組裝線布置中首要考慮的重點。對產品結構進行分析、研究，提出改進產品結構的意見，可以大大簡化組裝線生產過程。
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